ゴムリングは主にゴム材料で構成されています。使用されるゴムの具体的な種類は、製品の意図された用途と性能要件によって異なります。一般的な種類には、天然ゴム、ニトリルゴム (NBR)、エチレンプロピレンジエンモノマー (EPDM) ゴム、フッ素エラストマー (FKM)、シリコーンゴム、クロロプレンゴム (CR) などがあります。ゴムによって油、水、極端な温度、老化に対する耐性が異なるため、ゴムリングの実際の使用環境に基づいて材料を選択する必要があります。
製造工程では、基材ゴム以外にもさまざまな配合剤が配合されます。一般的な添加剤には、ゴムの強度、耐摩耗性、引き裂き強度を高めるカーボン ブラックやシリカなどの補強剤が含まれます。ゴムの柔軟性と加工性を維持し、成形とその後の使用を容易にするために、必要に応じて可塑剤も添加されます。
加硫剤もゴムリング製造における重要な要素です。生ゴムは固有の流動性を持っています。加硫剤の添加と熱処理の組み合わせにより、ゴム分子間に安定した架橋構造が形成され、それによって材料の弾性、強度、耐熱性が向上します。-加硫システムは特定のゴム材料によって異なるため、配合に応じて調整する必要があります。
ゴムリングには、酸化防止剤、促進剤、着色剤、その他の機能性添加剤が含まれる場合もあります。酸化防止剤は、高温、酸素、光への曝露によって引き起こされるゴムの劣化速度を遅らせ、促進剤は加硫プロセスの制御に役立ちます。ゴムリングは、さまざまな材料と添加剤を戦略的に組み合わせることで、産業機械から家電に至るまでのさまざまな製品の動作要件を満たすために必要な硬度、弾性、耐摩耗性、シール性能を実現します。
